河南中誉鼎力设计的锤式破碎机是针对目前破碎机堵料现象严重研发的无篦条锤式破碎机防堵料锤式破碎机。可用于破碎各种脆性材料的矿物，如 水泥、建材、煤炭、化工冶金、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石、矿山、道路、燃油等硬度粉碎。在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎、细碎作业中应用广泛。
电动机经三角带、大带轮带动转子高速旋转;待破碎物料由喂料设备经入料口送入破碎腔、高速旋转的转子带动锤头先对物料进行快速次打击;获得动能后的物料高速撞向反击板得到二次破碎;碰撞反弹后或遭锤头再次打击或与其它物料相互碰撞。物料在碰撞的过程中逐渐向破碎腔下部的活动反击板移动，当物料粒度小于锤头与活动反击板之间的间隙时，在自重和其它物料的压挤下脱离破碎腔，从而结束一个完整的破碎过程。排出后的物料由筛选设备筛选后，部分大于选用的物料，需运送破碎机进行二次破碎。
锤式破碎机主要主要由机架、转子、篦条、衬板、保护装置和防尘装置等六大部分组成。转子是由主轴、锤架、锤头组成。
一、机架
机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连接成一体。上部开一个加料口，机壳内壁部镶以锰钢衬板，衬板磨损后可以更换。下机体由20和40毫米普通碳素结构钢板焊接而成，两侧为了安放轴承以支持转子，用钢板焊接了轴承支座。机壳和轴之间，如果没有防护措施，漏灰现象是严重的。为了防止漏灰，在机壳上通常都会安置一种叫轴封的装置。
二、转子
转子是锤式破碎机的主要工作部件，转子是由主轴、锤架组成。锤架上用锤头销轴将锤头分了三排悬挂在锤架之间，为了防止锤架和锤头的轴向窜动，锤架的两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承用螺栓固定在下机架的支座上，除螺栓外，还有两个定位销钉固定着轴承的距。此外，为了使转子在运转中储存的动能，在主轴的一端装有飞轮。
①主轴
主轴是锤式破碎机支撑转子的主要部件，承受来自转子、锤头的重量、冲击力，因此要求主轴的材质具有较高的强度和韧性。在设计锤式破碎机的转子时，可采用35号硅锰钼钒钢锻造。主轴的断面为圆形，较大直径为130mm，轴承处为80mm。锤架用平键与轴连接。
②锤架
锤架是用来悬挂锤头的，它不起破碎物料的作用，但是在锤式破碎机的运转过程中，锤架还是要受到矿石冲击和摩擦而造成磨损，因此锤架也要求具有的性。锤架上的锤架销轴孔共有12个，分成两组。新换的锤头可以先挂在内侧的轴孔上，当锤头磨损后还可继续使用，将磨损的锤头挂在外侧的轴孔上即可继续工作。这样不仅可以延长锤头的使用寿命，还能保持破碎机的破碎效果，减少维修费用。
③锤头
锤头是锤式破碎机的主要工作部件。锤头的重量、形状和材质对破碎机的生产能力有很大的影响。锤头的动能大小与锤头的重量成正比，但是锤头的重量要适中。此外，合理选择锤头的材质是很重要的，可采用高锰钢铸造锤头，并进行热处理，可使其具有较高的性，较长的使用寿命。此外，在生产中还需要经常注意锤头的磨损情况，及时检查，并定期更换。
④飞轮
飞轮的主要作用是使破碎机的转子在运转过程中存储的动能，而保持破碎机在工作中的效率，减轻破碎机的动力消耗，增强破碎能力。
三、托板和衬板
锤式破碎机用锤头高速捶打矿石，在瞬间矿石具有了大的速度，为了防止机架的磨损，在机架的内壁装有锰钢衬板。由托板和衬板等部件组装而成了打击板。托板是用普通钢板焊接而成的，上面的衬板都是高锰钢铸件的，与锤头和篦条的材质相同。组装好后用两根轴架于破碎机的架体上，其进料的角度，可用调整丝杠进行调整，磨损严重时可进行更换，以产品的质量。
四、过载保护装置
金属物对锤式破碎机是大的威胁，为了防止金属物进入破碎机造成事故，一般锤式破碎机都有安保护装置。在锤式破碎机的主轴上装有安铜套，皮带轮套在铜套上，铜套与皮带轮则用安销链接，当锤式破碎机内进入金属物或过负载时，销子即被剪断而起保护作用。
五、密封防尘装置
密封的目的在于防止灰尘、水分等进入轴承和相对运动的部件之间，如齿轮滚子齿啮合处，同时又起到防止润滑油流失的作用。密封的好坏直接影响到滚动轴承和齿轮滚子的使用寿命，从而影响到整台机器的工作效率。由于锤式破碎机工作环境的恶劣，目前采用迷宫式密封方法比传统的毛毡式密封装置密封效果好。
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