砂石生产线是一款由动力、送料、碾磨和分离体系组合的磨面设备,其内、外磨头下端的配合面呈圆柱形,磨头的上方由两个向心球轴承做为两个主支承点,内、外磨头下端的圆柱做为旋转辅助支承点,并由内磨头的轴向移动调整内、外磨头的空间,磨碎的粮食直接从磨头空间经罗架落到罗底上,砂石生产线由可调整空间的刷子与罗底将面粉与麸子分离开,实用构造简要、加工和安装工艺性好,占据空间小,噪声轻、操作运用方便,不易产生过扭矩或沾结面粉等优点,它占有生产效益高、自动化水准高、劳动强、度低和磨出的面粉质量好等亮点,很受客户欢迎。但是这类设备在运用步骤中常会产生一部分故障,现就其故障因素做如下了解:
整个机组有尺寸各异的10多台电动机,所以,电动机的故障不容忽略,温度太高是电动机坏掉的因素之一,造成温度太高的因素有轴承缺油、轴承进入脏物,轴承坏掉或电动机载等。
(1) 砂石生产线筛震动大或筛框晃动,原鉴于螺丝或木楔松。
(2) 砂石生产线砂石中带有麦粒,因素是排石嘴内部风门小,或筛网表面倾斜度不适合。
(3)小麦被打碎过量,原鉴于打麦装置齿板与筛片空间太小,筛眼过大或坏掉。
(1)出粮口不排粮,因素有电动机转向不对,卸料口堵料,混合器叶片折断等。
(2)混合器轴不转,因素有给料过量,驱动带打滑等。
(1)机身晃动,应拧紧磨头与机架联接螺丝。
(2)处理能力,应调紧弹簧,磨辊两端空间一致,对磨损的磨齿要做出修理。
(3)面粉温度高,应调松磨辊,如磨辊不应修理或调换;夏季机温高时应停工散热。
(4)不出麸皮,常见因素有主轴转向不对,筛框密封不严或筛网损坏。
(5)不出粉或出粉少。常见因素是筛网堵料。
5.闭风器故障 闭风不良,面袋可能被吸上,常见因素有各衔接处漏风,叶轮磨损等,叶轮磨损时可在外缘加装一块橡胶板。
(1)室内飞尘多,因素有分配箱集尘器不严密,布筒未扎紧,接风管漏风等。
(2)布滤筒内面粉过量,因素有风量大,集粉器下端衔接处漏风或磨穿,闭风叶轮与外壳空间大等。
(1)机组无法起动,常见因素有电压过低,配电线缺相,线路接触不良,控制回路断线,保险丝熔断等。
(2)单台设备无法开启,常见因素有单台设备控制回路接触不良或断线,交流接触器线圈烧坏等。
这些只能解决日常的通常性困扰,砂石生产线遇见技术性对比强的困扰还是提醒找的检修人员做出维修,以防发生危险。
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