如何提高振动筛寿命?

　　对于需要筛分作业的行业来说，振动筛的作用是不言而喻的，它能提高产品质量，提高产量，是很多行业都不可缺少的。振动筛因其结构简单、占地面积小、安装使用方便，易于维护、噪音低，性能等优点，广泛应用于采矿冶金、煤炭、建材、化工，水泥、玻璃、粮食，医药等行业。振动筛的筛网是其重要组成部分，然而筛网的破损率是振动筛配件中高的一个部分，是什么因素导致了振动筛筛网的寿命不长呢?该如何提高振动筛的使用寿命呢?

　　原因一：物料堆积

　　由于振动筛振动幅度过小，给料不均匀或筛面凹陷导致物料滞留，阻碍料层向前的运动，终影响到振动筛的生产率。不能筛分物料导致物料堆积快速损坏筛网。

　　解决方法：

　　1.增加振动幅度;

　　2.筛网平整;

　　3.改变给料方式，均匀给料，达到设备的筛分效率和处理量。

　　4.用喷洒的水冲筛网和粘土，减小粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合;

　　5.调整排砂口端的筛网角度，利于物料靠重力排出;

　　原因二：电动机转向错误

　　在调试电动机转向时，现场操作人员根据以往经验，认为只要物料往前走就行，但此方法仅适用直线筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是物料有向后滚动的力，这时向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至导致物料无法排出。

　　解决方法：

　　1、筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向;

　　2、卸下振动器护罩，检查偏心轴是否均向外侧旋转;

　　3、调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。

　　原因三、维护不周

　　没有定期检查。筛板等未张紧或筛网等有破损，没有及时维修和更换，产生二次振动或混料;减振弹簧有断裂或刚度相差太大;支撑筛网的胶条磨损后筛网不能地与之接触;筛网没有合理绷紧。

　　解决方法：

　　1.更换已损坏的筛网或筛板，张紧筛网或筛板，筛板等与筛体间的相对运动，避免二次振动。

　　2.用不同刚度的弹簧，二者的自振频率不同。更换已损坏的弹簧，弹簧刚度一致。

　　原因四、筛网质量差

　　筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时物料的抛掷力大大减小，不能顺利筛分和排出。

　　解决方法：

　　更换质量高的筛网。

　　新乡鼎力公司生产的YK系列振动筛是一种多层数、振动筛，采石场筛分物料设计。振动筛是提高产品纯度、精度。其实就是跟细节死磕的过程。因此，振动筛在这个“细节见真章”的集约型经济社会所扮演的角色不可谓不重要。因此新乡鼎力建议您定期保养设备不仅能大大减少不要的费用支出，同时还能提高振动筛的寿命起码1倍，何乐而不为呢?