砂子生产是生产中技术含量高、难度大的环节。火山岩莫氏硬度大,功指数高,生产过程当中成砂率低,成品砂石粉含量较低,细度模数偏高。在对湿法生产和干法生产作了具体的了解后,对火山岩实行干法生产。
1、进入冲击破的破碎加工原料为经湿法生产的湿料,含含水量>6%影响冲击破的产砂率。
2、假如二筛选分级车间采用湿法筛选分级,用水添加200m3/h,此时需增设两台洗泥机,这样大大添加了机械投入和操作消耗;假如仅二筛选分级车间采用干法生产,那么需要在一筛出来的胶带机后增设脱水机,以筛选分级车间的加工原料,成品砂筛透。
在供排水做工过程不变换的要条件下,系统内的高位水池、清水池和污泥干化池的储料量都要添加一倍,而且污泥干化池里排放出的废渣转运难度大。采用湿法生产相应会添加一、二筛选分级车间的脏水排放量、脏水的设施,从而添加了污泥干化池的渣量转运难度及提高生产消耗。
1、无做工调整环节,只需完善投标设计与开工设计既可。
2、干式生产可以石粉含量。只需对棒磨粉机生产的砂中部分浪费的石粉进行回收。凭借多个砂石系统的操作经验和对不同石头制砂的实验汇总出,通过筛选分级冲洗及螺旋分级机分级后石粉含量在8%一12%之间,为《招标文件》中要求的10一15%石粉含量,我们可以专门设计石粉回收车间(或称细砂回收车间),粗骨料进成品仓前的冲洗及棒磨砂子车间螺旋分级机废水中带走的石粉通过泥浆净化器脱水后,用皮带运输机送往砂仓
3、干式生产便于立轴碎石机的产砂率,减少消耗。棒磨粉机是传统的制砂机,但棒磨砂子消耗高,产能低,内运用较多。当下际上碎石砂子发展较快,使用立轴冲击破与棒磨粉机联合制砂做工,对成品砂细度模数的灵动调整证明是成功的。
4、干法生产消耗较低。干法生产的是加工原料需要为干状况,才能筛子的筛选分级效能。为此我们将整型破碎与二筛闭路过程段进行密闭和架设防雨棚,一方面加工原料无外来水源,另一方面也将系统干式生产出现的石粉不错的调整起来。投入的这部分消耗比湿法操作水费及水回收设施的成本要低得多。
5、除尘机械能环境要求。本系统在干式生产中,主要尘源为二段破碎车间、一筛选分级车间、二筛选分级车间、整型破碎车间。分别使用喷淋法、隔离法、吸尘法,相对湿式生产的排污合格要求更轻易实施。
综上所述,干式生产便于石粉的回收,便于提高碎石机的产砂率,减少操作消耗。通过以上对湿式生产和干式生产方案的比较,在系统做工、开工难度、操作消耗、环境污染等几个方面干式生产都有着很的优势。在制砂机方面,河南中誉鼎力集团以稳健的管理、良好的业绩占更大的市场,与客户一起走向精彩。
已有632人成功参与
细节问题可微信交流:18336065555