随着砂的日渐枯竭，人工砂取而代之。在人工砂的生产中，有两种经常采用的制砂工艺干法生产和湿法生产，不同的制砂生产线工艺各有各的优缺点，那到底是哪个工艺更环保、更节能呢?下面中誉鼎力来为大家分析下。
干式制砂生产线多应用于北方，先，由于北方干旱少雨，砂石水分含量较少，土壤含量较少且枯燥不粘结，易于筛分和选除，因此干法人工制砂在北方或南边水资本相对较少地域应用广泛。
干式制砂生产线优点：
(1)干法工艺出产出来的骨料，人工砂水分含量低，可以削减制品砂库容，冰冷时节也不会冻住，可以年延续出产;
(2)人工砂制品中石粉含量可以经过特质选粉机无可调，产砂率高，细度模数契合中砂规范，做成混凝土强度较高。在特定地域节制料源土壤、有机物含量，实时不采用选粉设备，出产出的人工砂同样也能满足水工、城建规范要求。
(3)出产进程中不用水或是用量很少，削减了湿法出产进程中提水、污水处置设置;出产场地小，操作治理人员少，易于集中操作，完成主动化治理，运转费用低。
(4)因为不运用或少数运用水资本，不受干旱、冰冷时节的影响。
干式制砂生产线缺点:干式制砂生产线在生产运行中有很多的优势，可以节约水资源，但是需要注意的是在生产中会产生大量的粉尘污染空气，因此需要添加一些除尘设备来减少粉尘的溢出，同时还可以调节生产线设备，减少设备粉尘产生量。
湿式制砂生产线多用于南方，由于南方多雨、水资源丰富的地区。南方地区砂石原料中红色泥土含量多，风化程度较高，相对北方地区，同种物料硬度较小，易加工成细粉，泥沙包裹在砂子、骨料表面，影响质量，洗砂机在解决这一问题中起到了关键作用，通过洗砂机的筛洗，使人工砂达到建筑用砂的。
湿式制砂生产线优点：湿法制砂生产的骨料、细砂表面清洁，观感和质感都较好;采用大量水冲洗，生产环境没有粉尘，不会造成空气污染。其缺点就是对水资源的浪费。
综上所述，小编认为干式制砂生产线更环保、更节能。
1、摆脱了环境的限制。干法制砂生产线不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂，而传统的湿法制砂生产线须在水资源丰富的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产，要不然生产出来的砂子没有的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严重影响砂子的级配。
2、了生产成本。传统的湿法制砂生产线在生产砂子的同时需要有偶大量的水进行洗砂，在程度上让使用者增加了水资源方面的投入量，而干法生产线则不需要水方面的投资，在程度上了资金的投入。
3、更加利于环保。湿法制砂生产线在生产过程中需要大量的水对砂子进行清洗，从角度来讲对于水资源是一种浪费，并且对于在生产过程中产生的石粉的冲洗也是对矿产资源的一种浪费。而干法生产线则不需要用水进行清洗，并且对生产过程中产生的石粉能够合理利用，从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源，比湿法生产线更加环保。
4、让人工砂的级配。通过选粉机之后人工砂里面的泥粉可以掉，以达到建筑用砂的，且人工砂中的石粉含量也可以通过选粉机控制在家规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。
以上两种工艺有利有弊，用户在选择制砂生产线工艺时，要根据自己的生产情况、生产环境等进行选择，这样才能的适应生产。
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