制砂生产线设备的质量不仅取决于本身的性能配置,而且后期的良好保养维护也是关键。在生产线作业的过程中,一台设备出现故障,都将影响整条流水线的正常运转。因此,河南中誉鼎力矿山设备有限公司提醒广大用户,应定期对制砂生产线进行检修保养。仔细清理待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎腔内;每天工作结束后,应及时清扫制砂生产线的各设备,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、 筛子等易损件的磨损情况。 制砂设备的电动机在一般情况下,轴承可以5000 小时更换一次润滑油,而且对于使用密封 轴承的电机,可以不用换润滑脂。制砂生产线在作业过程中,不准拆看或检查机器内部 部位,各种工具不得随意乱放在机器 ;当听到异常声响时应立即停机,待机器停稳后进行检修。
1、定期检查机器
石料破碎设备在开关机的时候,都应该注意定期关机器,检查机器内部的磨损情况。在对颚式破碎机检查的过程中,须等机器完停止运转后才能进行检修,这样可以避免一系列危险的发生。在检修机器的时候要检查易损件,易损件达到大程度后须及时的予以更换。
2、定期检查配件情况
颚破传送带是石料生产线中不可缺少的,机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度,传送带受力均匀。红星重工认为轴承在使用中磨损比较大,经常加油才能增加轴承的使用寿命,加入轴承内总量的50-70%。在正常情况下,轴承温升不应过35℃,高温度上升不过70℃。保养动颚轴承,一般只安排清洗换油,不需要更换轴承。通常方法是将轴承及偏心轴拉出轴承腔处理。
3、做好部件的润滑工作
经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可机器的正常运转和延长使用寿命。采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定。加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月须更换一次;油时须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。肘板与肘板垫接触处在机器开动前,须加入润滑脂。
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