砂石生产线制砂设备常见故障及应对措施

通常的砂石生产线主要是由给振动料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、制砂机设备、振动筛分设备等机械构成的，平时除了对机械的开机和停止运行和改进措施以外平时几乎是不用人员工力做出操作的，但在运用它的工序中，假如操作上的失误或许平时的保养不到位，就有可能会产生一部分故障，但源于砂石生产线搭配的机械不尽同样，所以一旦发生故障，我们需要做的步就是把电源切掉，停止机器的运行，接着逐个做出除掉因素找到相对应的处理方式。

 

制砂机常见故障

1、加工能力缩小，生产规模：

因素解析：筛条缝隙被物料糊堵；加料不匀称。

应对措施：暂停设备能力筛条缝隙中的物料糊堵物；调整加料机构。

2、机器内部产生受击声：

因素解析：非粉碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤碰撞在衬板上； 锤或其它配件折断。

应对措施：（1）暂停设备能力，破碎腔；（2）查看衬板的紧固水平及锤与筛条之间的空间，调紧弹簧，保障磨辊两端空间一致，对磨损的磨齿要做出修理，（3）替代折断配件。

3、轴承油温高：

因素解析：润滑脂脂不足；润滑脂脂过量；润滑脂脂污秽变质；轴承破坏。

应对措施：加注适量润滑脂脂；轴承内润脂应为其空间容量的50%；清洗轴承；替代润滑脂脂；替代轴承。

4、产品细度过大：

因素解析：锤头磨损过大；筛条折断。

应对措施：替代锤头；替代筛条。

5、弹性联轴节产生受击声：

因素解析：销轴松动；弹性圈磨损。

应对措施：停车并拧紧销轴螺母；替代弹性圈。

6、震动量大：

因素解析：替代锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合规范；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。

应对措施：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到规范；替代锤头；替代销轴；电焊修补或替代；紧固地脚螺栓。

 

 

 

 

制砂机零部件故障：

1、筛故障

1、砂石生产线机械砂石中带有麦粒

因素解析：排石嘴内部风门小或筛网表面倾斜度不适合。

应对措施：调整注入排石嘴内部风门，调整筛网表面倾斜度直到合适为止。

2、砂石生产线粉碎物料过量

因素解析：粉碎系统齿板与筛片空间太小，筛眼过大或磨损。

应对措施：调整粉碎系统齿板与筛片空间，改换筛眼。

3、砂石生产线机械筛震动大火筛框晃动

因素解析：螺钉或木楔松动。

应对措施：紧固螺钉和木楔。

2、球磨机故障：

因素解析：（1）机身晃动（2）不出物料或出物料少，常见因素是筛网糊堵，（3）物料温度高。

应对措施：应拧紧磨头与机架联接螺钉，筛网，调松磨辊，如磨辊磨损过度应修理或改换，夏季机温高时应停止运行散热。

3、电动机故障：

砂石生产线机械电动机故障整个生产线由尺寸各异的10多台电动机，所以，电动机的故障不容忽略，温度太高是电动机坏掉的紧要因素之一，形成温度太高的因素有轴承却油，轴承进入脏物，轴承坏掉或电动机载等因素。

4、螺旋混合器故障

（1）排矿口不出料，因素有电动机转向不对，排矿口糊堵，混合器叶片折断等。

（2）混合器轴不转，因素有给料过量，驱动带打滑等。