石料生产线用户处置砂子,由碎石机器,石子打砂机,筛选分级机械,喂料机械等构成,石料生产线从大块沙石料到成品砂子,处置成效好,一次成型率高,砂质粒径匀称、耐压力度高,种类多粒级的建筑砂石都能处置,当前的建筑范围,机制建筑砂石已经替换自然砂石,机制建筑砂石因为表观较为粗糙,运用于建筑范围体现出佳的耐久性,沾结性以及抗腐蚀性强性,牢固公路,隧道,墙壁等建筑的寿命,当前已被普遍运用。
时产1000吨石料破碎筛分生产线差不多过程:喂料(喂料机)-粉碎(打石头机)-筛选分级(圆振动筛分设备)-整型破碎-传送(带式传送机)
搭配机械:ZSW-600×180震动喂料机+PE-1500×1800或许PE-1600×2100颚式碎石机+3YK3072圆振动筛分设备+传送机+集合电柜等机械。
从山上开采而来的矿石运用震动喂料机送回颚式碎石机中,如沙石料粒径过大,则挑选用鄂式头道破碎机,鄂式头道破碎机一次将沙石料粉碎至中等粒径,成品送进圆振动筛分设备,筛孔可调至适当大小,将筛下沙石料由带式传送机送回整型破碎机中,进行整型破碎处置,筛上沙石料重新送进颚式碎石机中进行粉碎,直至完达标,整型破碎机处置出来的沙石料粒径已经很细,重新运用圆振动筛分设备进行筛选分级解决,同样道理,筛上沙石料重新送回整型破碎机处置,筛下沙石料如跟随需求,就够了运用输送带送回料堆,循环生产,完成制造能力处置需求。
1、高无需人工化需要;时产1000吨石料生产线除了对机械的开机停止运行及平时修护之外,几乎不用人工旋转,完成电脑操控,化治理,缩小用户的时间投资成本以及人工投资成本,加入权益。
2、构造紧凑,占地空间小;整条生产线的协调性很好,布局正确,可以有用缩小生产占地空间,物料在各个程序时间流通,大大牢固了工作效率,下降用户的投资,牢固制造能力。
3、节能环保,制造能力高;时产1000吨石料生产线轻松达到单位时间1000吨的制造能力,更加节约原石料,变相加入用户的权益,整条生产线配套可的电动机组,为机械供应动能的此时,缩小用电量,为用户节约电费投资。
4、搭配灵动,更人性化;我们会依据消费者生产使用环境来搭配过程,力求为消费者供应正确、经济的石料破碎筛分生产线,供应安装,培训,守护用户老练上手旋转,为消费者进行场所估算布置。
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