石料生产线除尘方法

石料生产线扬尘来源

主要出现尘源的过程有：岩石卸入受料堆、碎石机的破碎(粗、中、细、制砂)过程、筛选分级过程、胶带机转接处、岩石入仓等。

1、卸料环节

从岩石厂用汽车运输至解决厂的岩石卸入有碎石机的车间的受料堆，出现较大的扬尘飞逸.污染环境。这一过程受岩石含水分量(雨天、晴天)、岩石含泥量、石头特性等因素影响较大，扬尘含量高达5000mg/m3。

2、碎石环节

岩石进入碎石机时，岩石冲击入料口处的空气流和碎石机器的运动等出现扬尘从碎石机人料口上方飞逸出来。岩石排出时，岩石冲击碎石机出料口至胶带机附近的空气、碎石机转子运行出现的气流排出机外，从而出现扬尘飞逸。碎石机出口处空气的含粉量(PF反击式破碎机破碎碳酸钙)高达2520～2970mg/m3，扬尘粒度0.5～lOOpm。

3、筛分环节

岩石进入振动筛冲击筛网及人料端附近的空气，出现扬尘飞逸。岩石在晒面上受振动与筛网多次出现碰撞，和冲击晒面上的空气，可出现较大的扬尘飞逸。岩石穿过筛网冲击空气及集料器，也可出现扬尘飞逸。

4、输送环节

在破碎打砂生产线使用的胶带机数目较多，胶带机在受料处、转料处(从一台胶带机向另一台胶带机供应岩石)、出料处均出现较大的扬尘飞逸，尤其是细岩石人仓时，出现扬尘飞逸更为严重。

石料生产线除尘方法

除尘技术有喷雾除尘、机器除尘、泡沫除尘。

喷雾除尘，要配合水源，操作方便，对疏水性扬尘的捕捉成效不好。

机器除尘分正压、负压，根据扬尘颗粒含量可设几级除尘，除尘——仅使用袋式收尘器，二级除尘——旋风分离器十袋式收尘器，三级除尘——I级旋风分离器+Ⅱ级旋风分离器十袋式收尘器。

泡沫除尘，降尘效能高，尘的降尘效能达84. 43%，是水雾除尘的2.11倍，呼吸性扬尘的降尘效能是68.85%，是水雾除尘的1.72倍。

三种技术可单独使用，也可组合使用，其中，泡沫除尘技术具备了润湿、黏附和包裹能力强的降尘长处，除尘效能高、发泡能力强、报价便宜，消耗可控，技术和开工技术均会有良好的可行性，但在水电地区使用较少，无运行经验。