机制砂石生产线规范化设计的8点建议

当下内很多菜市场规模小，存在以下几类问题：主机机械选择不均匀；收尘设施不完善，环境问题严重；未思考维护平台及维护机械；未设检验维修走道；场所计划不均匀等等，这些在实际生产中都将供应严重的问题，因此我们提出了石头生产线设计的建议。

1、 砂石加工技术方案的设计所要根据市场情景机械方案，一个砂石生产系统的好坏，主要取决于可以正确地解决好岩性、技术过程和机械型号三种直接的联系。

2、 总体计划：要符合技术、运输、防火、施吨等有关或规定，根据技术过程分功能立体组织，尽可能少使用面积；机械周围留有便于使用环境检验维修操作的空间。应免去在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段组织破碎、筛选分级、制砂等重要车间，如需要在上述地段组织时应技术论证，并施行的解决措施

3、 厂址的选择很：厂址需要避开爆破危险区，安距离应符合有关的规定，距离爆破点应200毫米，宜挨近现有的交通运输大型项目、水源、电源位置；应远离城镇或居民区，需要设置在城镇或居民区时，应组织在主导风向的下风侧，并要的防护距离。

4、 主要碎石机械的位置：思考将骨料厂组织在碎石场附近，以便减少原料的运输距离，当碎石场和主要用户相距较远时，宜将粗碎组织在碎石场，经粗碎后的中间料通过运输机械送至主厂区继续解决生产。

5、 高度的无需人工化：砂石生产系统应该使用现代技术达成无需人工运行，以达成、节能、稳定生产、优化调整等目的，并尽可能减少操作岗位定员，减少生产消耗，在家规定的采暖区，设计应思考集中采。

6、 给排水及暖通：石料生产线的用水主要思考喷雾除尘川水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等几个方面，排水系统使用雨水和生产、生活废水分流制排水系统。

7、 关注安设计

8、关注环境保护和节能降耗：砂子石生产过程当中出现的污染主要是扬尘和杂音，设计要严格遵守相关规定，扬尘的排放符合家规定要求。

由于现代砂子生产规模的渐渐增大，使用上述设计可以砂石石料生产线的设计性能，提高总体生产的经济盈利与环境盈利，我公司生产高性能的砂石机械，可以为用户定制砂石加工技术，您的盈利。