对辊式破碎机为中誉鼎力粉碎机械,石料生产线中的产品之一,中誉鼎力不但是为广大客户提供的的机器机械,更提供的技术支持,接下来将讲解对辊式破碎机辊筒修复经验常识,以供对这方面有经验的人士以参考。
常态下对辊式破碎机的辊筒磨损后,辊筒表观不为圆柱形,形成两头大、中间小的凹形轮廓,这时较大的泥块或泥团就有可能经历磨损的凹口,起不到粉碎的成效,所以需要对辊筒做出修复,辊筒的修复经常使用的有两大类方法:就地切削(磨削)加工修复法以及就地堆焊修复法。
在破碎设备的机架上,安装一个的刀架,其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行,修复时启动破碎设备,用手动进刀机构(有条件的也可采取自动进刀机构)对辊筒做出切削。使用这类方法时应留意以下几点:
①刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行,以避免切削后产生锥度,引起粉碎成效。
②控制辊筒的运动速度,辊筒表观的线速度不该大于切削刀具的许用切削速度,不然应采取降速措施,以避免损毁刀具。
③针对高硬度辊筒,切削不能加工,这时可采取磨头按切削的方法做出磨削加工。
就地堆焊就是在磨损的凹口处做出焊接填充,这类方法简要实用,不引起生产,且堆焊部位的硬度以及性均不错,不足是只适应于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应留意以下事项:
①堆焊条选择要合适,以采取堆256以及堆266为宜。
②应选择小宽度的堆焊条,小电流焊接,做出分层堆焊,这样可减轻热应力,不准发生严重的弯曲以及产生裂痕。
③堆焊顺序中,要经经常使用直尺样板对堆焊部位做出检测,以外观尺寸达标。
④电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不应搭在轴上,以避免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体以及滚道的表观烧损。
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