在传统的机制砂石生产线中,受到工艺和设备的影响,易产生粉尘污染以及污水淤泥问题,同时很多砂石企业大多忙于追求经济效益,造成矿山开采之后出现沟壑遍地、污水横流等景象。
制砂生产线生产的也就是我们常说的机制砂,制砂生产线设备包括振动给料机、锤式破碎机、制砂机(直通冲击式破碎机)、圆振动筛、洗砂机、皮带输送机、集中电控等设备组成;设计产量一般在50-500方/H;我公司经历数年的开发研究,将的制砂机与其他设备辅助配套,设计出新的制砂生产线,成为行业的导者。
在环保的压力下,石英石制砂生产线在设计的时候也需要注重环保化设计,设计的时候要严格遵循家和地方环保法规,减少粉尘、噪声和废水污染,使周围环境不受影响或到低污染程度,可以采取以下环保措施:
1、粉尘收集措施:设计中一般采取为主、防治结合的方针,在所有有组织粉尘排放点均采用收尘效率高、技术的收尘器。粉尘排放浓度低于20mg/Nm3,符合家。对于中间料及含土废料储存采用封闭堆棚及喷雾除尘以减少粉尘对周围环境的影响。 制砂生产线场地用水喷雾捕尘,并且要水的压力和流量;通风除尘,收尘时注意及时清理管道;操作者应严格佩戴防尘口罩。
2、噪音:制砂生产线振动机械基础加设防振垫。筛子尽可能采用合成橡胶筛网,设隔音室;及时修补溜槽,挡板,溜槽应尽可能改设缓冲溜槽;操作者应该严格佩戴耳塞等防护用品。
3、净水:制砂生产线系统的污水可回收,沉淀再利用。要系统的污水排放畅通;弃渣要运往指定的料场。
生活废水经过化粪池进行预处理后和其他污水汇入污水处理站进行处理,处理后达到中水回用后,回用于生产线用水或者道路洒水。如果生产线选用的是湿法生产工艺,那么产生的洗砂废水可以经废水泥料处理系统处理后作为生产用水循环使用;污泥处理后的泥饼和预筛分产生的废土用于矿山复垦垫层,达到废水泥料的零排放目标。
在石英石制砂生产线设计中好的生产工艺可以满足粉尘、噪声、废水淤泥的低排放,到达家环保的要求,同时对于机制砂的品质也,使企业不仅具有良好的经济效益,还具有较高的社会和环境效益。
已有632人成功参与
细节问题可微信交流:18336065555