机制砂生产如何做到环保生产？

机制砂生产过程当中通常都会出现较多的废水、废渣、扬尘，所需进行有用的处置才能符合环境保护的要求，当前有的项目已很多完成零排放。

1、用水做工

当前水电项目实践中的用水做工有干式生产、湿式生产和半干式生产，干式生产由于对加工原料含泥和其它杂物要求程度高，需配合完善的除尘系统，因而机械性能不易，环境保护(主要是空气污染、不顺应职业健康要求方面)压力大。

湿式生产由于有去泥、降尘、提高筛选分级效能等特点，在常态混凝土项目中普遍运用，但也供应了砂的水力分级过程当中小粒度粒级加工原料的浪费、含水加工原料破碎工作时成品率减少、成品砂的脱水麻烦、面成品率低和生产废水处置复杂等毛病。

半干式生产由于水点灵动、可面干式生产、湿式生产的特点等优势，近期被各项目普遍运用。

2、 除尘系统

当前在水利水电项目中运用的除尘机械和做工主要为密闭除尘、布袋收尘器、脉冲收尘器、静电收尘器等，结合系统做工，分别有各自的运用范围，通常除尘成效均能符合要求，如果能将资金调整在项目承受范围内，均有不错的运用前景，另外，凭借干化池进行重力沉淀作污泥或细砂的分离处置，由于投资省、操作管理简单、资金低，在山势条件较好的项目中仍然普遍运用，在成品砂含泥性能指标符合性能要求的状况下，项目实践中干化池回收料，刮泥机、压滤机、除尘系统回收料添加进入系统生产环节成为成品砂的组合部分，符合改进砂的颗粒级配组合、提高石粉含量的目的的做法在各项目也有较多运用。