如何打砂生产线中砂的含泥量？砂的含泥量措施

打砂生产线中砂石含泥量高怎么办？我们都了解砂石含泥量过高的话严重影响砂子的性能而且影响建筑性能。如何减少砂中含泥量和粗骨料中软弱颗粒的含量？

1、做好料场的开采规划，严格料场分区，选料性能。

2、增设毛料洗石流程，洗石流程的设立可起到两个影响，一是添加了洗泥遍数，可洗掉更多的石粉泥粒．二是通过砾石问擦洗抨击，可击碎部分软弱颗粒，缩小中小石中软弱颗粒的百分含量。

3、修改碎石操作，一套打砂生产线系统项目实施方案，将人工喂料的两台颚破串联到筛选分级流水线中去，形成循环回路，提高碎石操作的效能，在中小石中掺入碎卵石，不仅可以缩小软弱颗粒的百分含量，还可以调改砾石间的颗粒级配不均衡，符合缩小毛料开采量，减少资金的影响。

4、将振动筛上的两根横向设计的冲洗水管改成顺向设计，管路加长，喷射孔要呈梅花状设计，筛网外观上任一角落都喷射到高压水，每吨毛料用水2t以上，水压0．2～0．3MPa，振动筛的冲孔板改为纺织筛网，以添加筛选分级面积，提高筛选分级精度。

5、合适增加螺旋分级机的转速，添加干扰力，使螺旋分级机能漂走更多的泥和石粉，螺旋分级机的转速和歪斜度要通过实际操作来调改。

6、提高生产管理，做好性的砂石试验工作，以试验成果来指导生产，尤其留意调整毛料的小时筛选分级量，当了解成品骨料中逊径含量标、含泥时过大时，立即寻找因素，观察小时筛选分级量是否过大，筛网有否伤害，筛孔是否物料堵塞，供水是否满意等，了解问题，立即处置。