砂石是家基建的基础产业,是建筑、大型项目、隧道、水利等项目不能缺少的原材,但在实际生产中,多数生产线在投入生产后不能符合当初的目的,或在操作中出现各种问题,本文为大家讲解常见的6个问题,附上修改措施,希望对今后的生产线设计有所帮助。
机械型号选择是否正确是一条生产线成功与否的重要因素。
机械型号选择主要取决于原料的物理性能(如原料的莫氏硬度、磨蚀性指数、土含量等),通常状况下,只要通过正式有资质的成熟设计单位进行设计型号选择的生产线不会出现此类问题。
但,也有多生产线投资方是直接照搬其余公司的机械型号选择进行建设,操作后出现了严重的机械型号选择不均匀问题,比方,硅石、辉绿岩、火山岩等莫氏硬度、磨蚀性指数提高的原料,生产线选择了锤头破碎机或许PF反击式破碎机,尽管生产出的机械颗粒,但其锤头及反击衬板等机械耗损件损失严重,替换为经常,造成生产资金大幅提高,不能与附近市场进行竞争。
此问题通常很难通过调改做工来处置,生产公司不得不再次替换碎石机机械来生产线长远稳定而经济地操作。
包含粗碎喂料堆、中细破及制砂中转仓、机械储存库、石粉储存库。
1、粗碎喂料堆
常见问题是仓侧面卸料口设计为矩形“门”字结构,仓与卸料口存在死角,石头喂料不够顺畅,毛料轻易在此处积存,影响正常喂料。
修改措施:在喂料口旁边放置一台勾机,清理积料;在市场淡季时,将喂料堆侧面卸料口修改为梯形“倒八”字结构,以便解决积料死角。
2、中细破及制砂中转仓
常见问题是仓底设计为平底钢仓结构,由于仓底部整体料压较大,在生产线操作过程当中,会出现钢仓底部严重弯曲、下沉的现象,进而出现安隐患。
修改措施:对仓底结构进行加固处置;设计单位在设计时尽可能已免选择平底钢仓结构,如不可已免时,尽可能选择仓底为混凝土结构。
3、机械储存库
机械储存库通常选择混凝土储库形式,储量大且安稳定,但也有些公司选择了钢板仓来储存,那便要按时观察钢板库的磨损状况并进行损处置。
4、石粉储存库
常见问题是阴雨天气生产时出现的石粉潮湿、糊库造成石粉出料麻烦。
修改措施:在库体下方,安装数个空气炮,用压缩空气松散库内石粉;设计单位在设计时尽可能调整石粉库不宜过大,在库内锥体部分设计助流板、充气箱或空气炮。
石头转运运输的大落差部位通常在粗碎卸料口和筛机入料口两处。
1、粗碎卸料口
粗碎机械有须的混凝土基础厚度,其卸料口距离下游运输输送机械间落差较大,而且粗碎后石头块度多数<300毫米,这些石块直接砸在输送机械上,会出现将缓冲托辊砸掉、托辊架将皮带运输机撕开等现象。
修改措施:将下游输送机械的缓冲托辊替换为缓冲料床,改换出料溜子结构,以减小对下游机械的冲击,另外,假如落差尤其大且在设计空间许可的状况下也可思考通过添加缓冲送料机械(如振动送料机)的形式来减小对下游机械的冲击。
2、筛机入料口
生产线设计时为了在筛机上方留足维护空间,或运输机械与筛机间为“一对二”分料,会出现石头入筛机时落差较大,操作中石头对蓖条冲击大造成蓖条易磨损。
修改措施:在筛机蓖条的受冲击位置局部增镶废旧输送机械胶带,并正确调改溜子形式以减小对蓖条的冲击、磨损。
通过正式设计的生产线,环保很多能符合标要求,但个别生产线在整形破PF反击式破碎机附近、成品装车库散装附近扬尘较大。
修改措施:
1) 先凭借收尘点个数及位置核算选择择的收尘器性能,对于PF反击式破碎机附近的扬尘,假如设计选择的收尘器风量,那么在碎石机出料点前后均设置收尘点可缩小此处扬尘。
2) 对于成品库散装附近的扬尘,假如设计选择的收尘器风量,且散装机收尘是通过库顶收尘器收集,那么可通过在散装机和库顶收尘器的衔接风管之间添加一台离心风机,以便提高库顶收尘器的收尘效能,并在散装机喂料口附近添加水喷雾除尘可减小此处扬尘。
机制砂石料生产线系统设计石粉(<0.075毫米)的收集及运输问题
生产线的收尘石粉直接收集到下游运输输送机械上,这样存在重复倒运引发二次扬尘、机械中石粉含量大等问题,另外,存在因输送机械导料槽及防雨罩密闭不严引发的扬尘外溢,或阴雨天漏雨,使石粉潮湿,终引发糊库现象。
生产线中石粉选择空气运输斜槽运输,存在阴雨天石粉潮湿时斜槽透气层被封死,石头不能运输的问题。
修改措施:将生产线部,或少后段做工的收尘器收集下的扬尘单独通过拉链机和提高机机械运输石粉库储存。
1)筛机开动时负荷较大,易造成振动电机齿轮磨损或伤害严重。
修改措施:合适调改机械安装斜度,并添加变频调速器来缓慢开动。
2)因设计时收集的基础资料不准确,造成个别运输输送机械型号选择过小,影响生产线产能的发挥。
修改措施:通过替换驱动系统来提高输送机械带速,进而提高输送机械的运输量。
3)振动机械进出口衔接处漏灰漏料,选择的帆布软衔接不,替换经常。
修改措施:用废旧输送机械胶带使用环境制作软衔接,使用使用时间长、密封成效好。
文章仅列出了现存机制砂石料生产线系统设计的部分问题,当前,很多生产线都或多或少存在所需修改提高的地方,但相信,由于机制砂石料生产线系统设计建设的慢慢成熟,后期操作中可能出现的问题会慢慢消灭在萌芽设计阶段。
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