反击式破碎机堵塞是碎石生产过程当中为常见的一种情景，在生产过程当中，一旦堵塞就会使机械被迫停车，浪费大量时间，影响整条生产线的生产效能，那么，反击式破碎机堵塞出现的具体因素是什么，又该怎么解决呢?
如果原料含水分量较多，粘度大，破碎后的石子易粘附于筛孔和衬板两侧，引发碎石腔储料量减少，筛孔通过率变低，影响石子堵塞。
解决方式：可以在反击衬板和入口预先加热，安装烘干装备，或许对石子进行日晒，以便减少石子的含水分量。
一次吃的过量、过快就简单噎着，对反击式破碎机也说也是如此，当反击式破碎机喂料过量、过快时，来不及破碎排出，引发堵塞。
生产线设计：在喂料过程当中，要留意电流表指针偏偏转角度，当喂料大的时候，反击式破碎机电流表的指针就会偏大，当过机器的额定电流时，就会引发负荷运行，当在这类情景下工作时间过长就会引发石子堵塞甚至烧坏机器的电机，当出现这类情景时，一方面要立即减小喂料量，通过调整喂料机器进行调整。
正常情景下，给料速度和排料速度是均衡的，给料过量、过快会引发堵塞，排料速度过慢，也会引发大量的石子堵在机器内部，从而就影响堵塞，使机械不能正常运行。
解决方式：免去机器负荷工作，应根据机器的解决能力调整给料速度;在生产中应根据实际情景，立即调整出料口大小，使破碎后的石子可以顺利排出，如果破碎的石子出现变化，也应该相应的调整出料口的大小。
当石子莫氏硬度高，不易破碎，或给料粒度过了反击式破碎机限定的很大面积，在反击衬板和板锤之间破碎缺点够时，也会堵塞出料口。
解决方式：石子在进入碎石腔之前，应先明确该反击式破碎机的应用石子，尤其是对石子特性的要求，碎石机喂料的正确;投入碎石腔内的石子不易过量，为此可以在喂料口安装一个电铃及报警闪铃灯以调整喂料，免去投入过量的石子影响堵塞;对大块石子进行粗碎后再投入碎石腔内，使石子尽可能的符合或接近破碎要求，避免去石子的堵塞。
如果反击式破碎机主要零件取得磨损(如板锤、反击衬板的磨损)，石子破碎成效不好也会影响堵塞现象。
解决方式：要留意检验零件的磨损情景，立即替换严重磨损的零件，石子的破碎成效，减少石子的堵塞。
碎石机是凭借三角皮带将动力输送给槽轮来符合石子破碎的目的，如果三角皮带过松，就不能起到槽轮的影响，影响石子的破碎，或许使已破碎的石子不能顺利排除，引发堵塞。
解决方式：在生产破碎过程当中，留意检验三角皮带的绷紧度，如果有不当，立即调整。
主轴是碎石机各个零件正常运行的“命脉”，如果主轴受损，那机械各个零件都会取得“牵连”而不能正常运行，从而使机械停止运动，影响石子堵塞。
解决方式：操作检验维护人员需多关注主轴的保养检验维修，润滑立即，做好保养，出现问题立即解决，免去影响正常的生产。
堵塞引发的因素中有一部分是工作人员的失误，可能对过程不掌握或临时的失误影响堵塞。
解决方式：机械工作人员应通过严格的训练，合格之后才能上岗，不仅要掌握机械的操作，也要了解整个生产线的过程。
碎石腔是反击式破碎机进行石子破碎解决的主要场所，完毕之后由底部排出，如果设计不当，石子很轻易在碎石腔底部引发堵塞。
解决方式：可以修改碎石腔，使用曲线型碎石腔，即碎石腔的啮角从上向下渐渐减小，这类碎石腔型便于已破碎的大块石子向落，还可使细小的石子从破碎区内自由排出机外，使石子可以顺利排除，减少石子的堵塞，为免去机械设计不当引发各种问题，好采购有的大厂商的机器。
在实际生产过程当中，如遇机械问题，不应急于盲目维修，要先找到问题出现的因素，然后对于性的施行正确的应对措施，解决问题，尽可能减少因堵塞引发的影响。如果您想要了解更对有关信息，可在线询问!
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