反击式破碎机日常保养_反击式破碎机转子保养_中誉鼎力破碎机生产

　　反击式破碎机是制砂生产线和破碎生产线中常用的破碎设备，以其产品粒型好闻名，想要反击式破碎机稳定的为您服务，做好设备保养很重要。小编带来反击式破碎机保养秘籍和大家分享。希望用户在反击式破碎机使用过程中，做好维修与保养，将问题扼杀在萌芽状态，以反击式破碎机正常平稳的运行。

　　1、在新机投入运行后，每班工作完毕时须对反击破进行面的检查。

　　2、每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行放位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

　　3、转子和反击衬板的间隙调整：当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护)，转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。

　　4、更换易损件：反击式破碎机更换易损件时，先打开后上架。使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊住后架。重复上述过程，即合上后上架。

　　5、板锤：反击破板锤磨损到程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。

　　6、衬板：打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板，颠倒上述步骤立刻。

　　7、轴承：温度过高可能是由于润滑脂过多或不足、润滑脂脏污、轴承损坏，更换轴承反击式破碎机在制砂生产线中起到关键性的一步。

　　反击式破碎机转子保养以及注意事项

　　1)合理调节转子轴承之间的配合关系。

　　反击破的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力大。

　　由于内圈工作时不停转动，轨道上的接触点会由受力大再到受力小不停地循环，因此需要让内圈配合紧些，这样就不会产生某个点停留在受力大点上的现象。

　　外圈则不同，外圈相对固定，受力大点会停留在一个固定点上，因此如果把外圈配合较松，它就有可能在冲击力下产生小幅度移动，从而增多了大受力点，而延长了外圈的寿命。

　　2)提高转子的平衡精度。

　　冲击式破碎机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其它机件破坏，因此破碎机的转子须进行平衡试验。

　　如果转子体直径小，可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡。如果转子体直径较大，可以把配重焊接在转子体外壁上。为防止配重在振动过程中掉落，可以在适当位置铸出几排槽，把配重镶嵌其中，然后焊上，这样既牢固又美观。

　　3)正确选择转子轴承的型号。

　　双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。

　　4)要破碎机轴承的受力状况。

　　作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。

　　为此，可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。

　　由于加进了橡胶板，增大了支撑柔度，从而吸收了一部分振动能量，了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。