市场上的鄂式破碎机以单腔常见,中誉鼎力历经改良,生产出一种双腔鄂式破碎机,该机械采纳双破碎腔以及倒置曲柄摇杆机构,性能了单腔一大截,下面就由中誉鼎力历经与下料口尺寸、排矿口尺寸、偏心轴转速、主轴偏心距均同样的单腔进行相比,为您简述双腔鄂式破碎机的特征。
双腔鄂式破碎机尽管有前、后两个破碎腔,但整机长度仅增加了27.3%,直径仅增加了6.1%,而且高度还有所下降,大致下降7.4%整体显得美观、紧凑。
两大类破碎机的重量相比可知,动颚重量量仅增加21%,偏心轴重量仅增加15.8%,机架重量仅增加60%,整机重量仅增加了69%,单位生产制造能力耗材分别为347kg(单腔),273kg(双腔),双腔颚式破碎机显著节材。
两大类破碎机的构造不同主要体而今四杆机构以及破碎腔数目上。
(1)单腔颚式破碎机正置的四杆机构,源于受机器的构造局限性,悬挂高度难以下降多(悬挂高度是指曲柄支承到不变颚板上端程度面的垂直距离),而双腔颚式破碎机倒置的四杆机构顺利地处理了此难题,使悬挂高度取得了-400毫米,为下降机器整体高度、机重奠定了根基,不仅仅这样悬挂高度的下降,还可修改动颚的轨迹性能。
(2)双腔颚式破碎机采纳前后两个破碎腔,使机器由本来的不连续破碎改进成持续交替破碎,每转破碎次数由1次增加到2次,清理了机器空转时的能量损失,此时也提高了生产率。
单腔颚式破碎机与双腔颚式破碎机的破碎腔平均啮角是不相上下的,都在18.5°左右,源于单腔颚式破碎机排矿口处程度行程较小,为了防止糊堵,注入历经量,一般采取在齿板上下端倒角等来减小排矿口处破碎腔啮角,以增强排矿口处的破碎能力,这一措施尽管奏效,但,齿板一般定做成上下对称,以便掉头运用,增长易损零件的运用寿命,这样,在减小排矿口处的破碎腔啮角的此时,势注入下料口处的破碎腔啮角,减弱了破碎腔下料口处的破碎能力,当大块较平滑的物料(比方圆石)进入破碎腔时,还发生吐料等严重状态,反之,源于双腔颚式破碎机排矿口处的程度行程尽可能大,排矿口处有尽可能强的破碎能力以及过料能力,所以,双腔颚式破碎机的破碎腔能够定做成直线腔型,减小了吐料的可能。
分别取活动齿板上、中、下三点对两大类破碎机的动颚运动轨迹作出相比,双腔颚式破碎机破碎腔上、中、下三点的动颚轨迹分布方向与单腔颚式破碎机正好反之,动颚的程度行程由上到下慢慢注入。
两大类破碎机破碎腔上、中、下动颚程度行程分別为8毫米,18.1毫米,33.9毫米(双腔),18.2毫米,9毫米,9.3毫米(单腔),平均程度行程分别为20毫米(双腔)以及12.2毫米(单腔),平均垂直行程分别为24.5毫米(双腔)以及29.1毫米(单腔)。
历经相比可知,双腔颚式破碎机动的程度行程过单腔,平均垂直行程不过单腔,而行程特征值即垂直行程与程度行程之比不过单腔,而平均程度行程大,可使破碎腔过料顺畅,平均垂直行程小,可下降齿板的磨损以及无用功耗,行程特征值表示机器的性能更佳。
双腔颚式破碎机动颚(连杆)、偏心轴(曲柄)源于机器运转所出现的惯性力可历经在飞槽轮上搭配配重块来清理,摇杆,因其质量小,所出现的惯性力也小,可不采取均衡措施,不仅仅这样,单腔颚式破碎机动颚的质心远离轴承,而且不在连杆轴线上,质量静代换均衡法不应用,采纳其它均衡方法,均衡成效也不优良,所以,双腔颚式破碎机的均衡性能,机器运转更平稳。
依据上面几个方面可知,双腔复摆鄂式破碎机优于单腔颚式破碎机是显而易见的,能够说是一种构造紧凑,运作平稳,节能降耗的升级版破碎机械,当前中誉鼎力生产的该机械已经投产,用户的反应也都是正面的,假如您对该机械感兴趣,欢迎到访调研。
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