某选矿厂粗碎机设备颚式破碎机为早期生产的简摆式颚式破碎机,与后来问世的复摆式颚式破碎机比较,台效低,故障率高,而该厂又不思考再投资购置新的设备,想通过装置改造做出台效的提高,历经一段时间的解析研制,该选矿厂就行动起来。
通过使用环境调查以及解析,该厂认为形成台效较低的原因有2个方面。
1、颚式破碎机入量大排量小,反复破碎次数多,尤其是粒度适中的岩石进人颚式破碎机后,不但是注入了颚式破碎机工作力度,并且经破碎后成材率显著下降。
2、装置性能匹配不合理,假如想提高颚式破碎机的破碎效率需注入颚口,其结果是回破量大,而回破能力有限,待机回破时间长,对生产影响大;假如缩小回破量,需缩小颚式破碎机排料口直径,则颚式破碎机破碎台效低。
多方面以上2个方面,需做出装置改造,才可以顺应提高台效的目标。
该颚式破碎机现排料口直径为140毫米(小直径为130毫米),源于定做方面的漏洞,排料口不过135毫米时,不但是台效下降,并且颚式破碎机钳角偏大,前后推力板受力剧变,易形成推力板折断,因此排料口直径只能保持在135毫米以上,尚有可调余地。
在破碎前假如安装一间隔为135毫米(排料口直径135毫米)的条筛,可提高筛选分级出18.9%的原矿,颚式破碎机工作力度将显著下降;此时源于缩小了一小时打石头机内的物料,下降了原矿的反复挤压次数,成品率以及台效都会提高。
从间隙上看,在颚式破碎机前、板式给矿石设备端部有1.5m间隙,可将板式给矿石设备增长lm,安装程度长度为lm的条筛。
依照可调直径取135毫米。
(1)倾料角的测算。白云石安息角45°,思考到冲力作用,条筛倾斜度取45°;
(2)条筛直径以及长度。程度投影长度lm,则条筛真实长度为1.4m;直径以板式给矿石设备直径为准;
(3)筛眼直径按排料口直径135取值;
(4)条筛材料利用规范废道轨,宽面向上免得糊堵。
生产规模为280T/H,再加上条筛筛选分级出的18.9%,破碎装置理论台效为330T/H,修正系数按80%计算,实际台效可达260T/H。
源于改造后破碎装置台效提高了73%,皮带运送速度按同比提高。
通过解析及改造数据,该厂做出了相对较多的装置改造,并将原有工艺过程做出了稍许变动,成效较优良,台效提高80%,运转时间下降了50%,且故障率下降。
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