颚式破碎机隔振措施的选择及设计介绍

颚式破碎机主要用途在矿山、冶炼、石子、公路、水利等多个工业，但鉴于其振动量大，通常机器需安装在约为自身质量8~10倍的钢筋商混根基上，隔振的目标在于使传递到周围建筑物楼面或地面的加速度有用值低于ISO-2631要求以振动公害，本文对隔振措施的选择及设计方法作详细讲解。

措施选择

项目的设计难点在于粉碎车间狭小（有用面积不大于6m×6m，机器抬高不大于50cm），不能使机器配重达成较佳，基于场地狭窄以及花费方面的思考，可选用积隔振措施，采取支撑式隔振系统，即在机器与根基之间制作一刚性台座，将减振器安放在刚性台座下面以取得减振成效。

隔振设计

1、破碎机的基本数据

依据企业提供的颚式破碎机的基本资料及振动颚式破碎机设计资料，计算扰力及干扰频率，鉴于块径较大的石头进入时，负荷加大，转速稍慢，所以扰力的大小以及频率不是稳定，通常可取机器空转时的扰力值的3倍做为动力荷载的静力当量。

2、台座设计

为了增加隔振的成效，通常情况下隔振系统上的干扰频率ω与其固有频率ω0的比值ω/ω0不小于2.5，这就要求尽可能的缩短隔振系统的固有频率，即需要加大台座质量或许缩短隔振系统的刚度，但鉴于高度及长、宽局限性，台座不可能大，达不到较佳台座质量（约为机器质量的2~3倍），此外，假如隔振系统刚度过低则单只隔振器承载力达不到设计要求。

面以上思考，可采取型钢为承重框架、钢筋商混填充做为配重（除隔振器位置外商混块下挂以增加台座质量），布置的隔振器做到隔振器的刚度中、隔振系统的形心、质心重合；隔振器顶标高在同一水准面上。

3、隔振器的选择

隔振器的选择对隔振成效起到重要的作用，在当下采取的隔振器主要有橡胶、钢弹簧、乳胶海绵、软木等,其中前两大类在隔振项目中使用较为广泛，防振橡胶的优势是粒型选择不受局限性、质量轻、阻尼系数大等优点，但其抗高温、耐油、耐寒方面对比差、易老化，这针对大型机器来讲频繁调换隔振器对比困难，而阻尼弹簧隔振器承载力较高，占有须的阻尼系数，适用在大型低频振动的动力机器。

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