颚式破碎机操作六大主要事项

　　1、起动前的准备工作

　　应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有的润滑脂，检查所有的紧固件是否完紧固;查看防护装置是否良好，发现不安现象，应立即之;检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即。

　　2、颚式破碎机的起动

　　经检查、证明机器与传动部分情况正常，方可起动;本机只能在无负荷情况下起动;起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

　　3、颚式破碎机的使用

　　操作中须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔;而且给矿块的大尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85倍。同时，给矿时严防非破碎物进入颚式破碎机。操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住颚式破碎机的给矿口，若已经卡住时。要使用铁钩去翻动矿石;若大块矿石需要从破碎腔中取出，应采用专门器具，严禁用手去做这些工作，以免发生事故。

　　在机器运转中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后再开动颚式破碎机。但此时不准颚式破碎机停止运转。在运转中，还应定时巡回检查，观察颚式破碎机各部件的工作状况和轴承温度，对于大型颚式破碎机的滑动轴承温度通常不过60摄氏度，以防止合金轴瓦的融化而产生烧瓦事故;当发现轴承温度很高时，切勿立即停止运转，应及时采取措施轴承温度(如加大给抽量、强制通风或采用水冷却等)，待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。

　　为机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作颚式破碎机。

　　4、颚式破碎机的停机

　　颚式破碎机停车时，须按生产流程顺序进行停车。先要停止给矿，待破碎腔内的矿石部排出以后，再停颚式破碎机和皮带机。当颚式破碎机停稳后，方可停止油泵的电动机。

　　如果颚式破碎机因故突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，须破碎腔内积压的矿石，方准许开车运行。

　　5、维护和使用方面

　　颚式破碎机正常运转后，方可投料，待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。在正常工作情况下，轴承的温升不应过35℃，高温度不得过70℃，否则应立即停车，查明原因加以;停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，须将物料排除后，方可再行使用。

　　6、颚式破碎机的润滑

　　经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可机器的正常运转和延长使用寿命。中誉鼎力采用的润滑脂，是根据使用地点、气温等条件来决定，一般采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月须更换一次;油时须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物，肘板与肘板垫接触处在机器开动前，须加入润滑脂。