采石场选址原则，采石场选址距离规定

采石场厂址挑选准则

矿山采石场生产线应尽量挨近料场，并挑选水源充足、运送及供电简便、有尽可能堆料场所以及适宜坡度而有助于排水、清淤的地段，在选择场地时应留意：

1、采石场址应设在料场周边免得弃料的失效运送，如需运用多个料场，厂址设在主料场周边，但是经论证亦可分别设厂，由于集中设厂可能会导致骨料倒流，反而添加了运送投资成本;当料场的砂石使用率高、运输距离近、场所允许时，亦可设在商用混凝土生产厂房周边。

2、采石场人工骨料处置的粗碎机车间宜设在离采砂厂1～2km内，并尽可能挨近商用混凝土装置，以便共用成品堆料场，这样设计可缩小受料、发料、堆存、转运设施，又可缩小骨料粉碎率。

3、设施地基应当稳当靠谱，有尽可能的承受能力，有条件时，应尽量利用坡地。

4、厂址宜挨近已一部分交通运送线路、水源以及输电线路。

5、采石场与生活区应保持要的防护距离，以缩小噪音以及扬尘污染的影响。

6、厂址占用耕地时应思考项目完建后是否有条件恢复耕地，以便保存表土，复土还地。

采石场各车间设计准则

1、灵动性，既有保留提早形成处理能力，跟随施上甘u修囱料需要;还可调改生

产路径，适应原石料粒径改变及区别骨料颗粒级配需求。

2、免去骨料颗粒级配失调，缩小逊径;此时统一作业的多台机械，宜对称或同轴线搭配在同一高程，以便要时变换工序或互换机械。

3、利用地形简化内部成品运送以及场所排水。

4、除寒冷区域外，粉碎、筛选分级、制砂车间可室外生产设置，但是电气机械应有保护。