双齿辊破碎机故障分析及处理措施

双齿辊破碎机是一种使用普遍的破碎机械，不仅应用在水泥熟料，而且应用在高钙石、高炉矿渣、砂岩、原煤、石膏、石英砂、铁岩石和金刚石围岩等的挤压破碎，在实际使用中，动、定辊易出现有的常见问题，如左右辊缝过大、左右辊缝差过大、动定辊轴承温度过高、左右为宜传感器信号问题等，下文将对这些常见问题进行了解，并提出可行的解决措施。

1、左右辊缝过大

问题了解：双齿辊破碎机气动闸板阀刚开启时料柱对辊子冲力大，液压系统来不及纠偏，影响辊缝过大而停机。

解决措施①调整斜插板位置，免去撞击力过大；②没定双齿辊破碎机左右两侧的初始压力，不能太低，通常为7MPa左右，且免去初始喂料压力过大的情景出现；③免去较大、较硬的物块进入，如过双齿辊破碎机粉碎能力，将引发辊缝过大。

2、左右辊缝差过大

问题了解：①称重仓无稳定料柱，使称重仓失去靠石子重力强制喂料的功能，另外插板阀开度等也影响料偏；②石子粒度不均，内有较大颗粒，细骨料下卸过快；③液压缸左右压力不同致，压力小一侧被石子撑开；④侧挡板螺丝松动，引发一侧喂料过决；⑤有铁块或其余金属物进入。

解决措施：①称重仓的料位，使插板调整阀左右相同，并合适添加液压缸的初始压力，使石子不致于轻易撑开辊缝而喂料过快，不能形成料压而引发料偏；②可在石子进入称重仓前添加筛网，对其进行筛选，较小石子可直接进磨粉机，较大石子排出或进行其余解决；③对于压力不均衡现象，先较低工作压力为7MPa左右，低于7MPa无需人工加压，但压力添加1~1.5MPa时停止，以符合工作压力的此时左右压力尽可能均衡，另外应检验左右液压缸是否常常加压，如果是则检验液压元件；④定期检验侧挡板螺丝，防止松动；⑤ 在称重仓前添加除铁器和金属探测仪，以铁块或其余金属物不能进入双齿辊破碎机料堆。

3、动定辊轴承温度过高

问题了解：①轴承润滑不好；②冷却系统问题；③轴承内部混入异物；④主轴承过度磨损或滚柱断裂；⑤两辊常常在误差较大的情景下工作；⑥油脂的很多性能、性能和应用范围不能符合双齿辊破碎机的工况。

解决措施：① 使用环境倾听轴承运行是否正常，如果声响大，则检验润滑系统是否正常；②检验冷却水系统是否正常；③清洗轴承，替换密封圈；④替换轴承；⑤留意给料情景，并进行纠正，尽可能使左右辊缝相同；⑥替换适合双齿辊破碎机工况的油脂。

4、左右位移传感器信号问题

问题了解：①24V电源问题；②输出电流不线性；③隔离器问题；④干扰问题。

解决措施：①检验电源线路；②替换传感器；③替换隔离器；④排除干扰。