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采石场设备安装_破碎机、振动筛、给料机、制砂机安装步骤

发布时间: 2018-01-29 如果您有问题,请拨打统一服务热线:400-700-2111 点击咨询

  采石场设备是破碎机、振动给料机、振动筛、制砂机、洗砂机的总称。

  采石场设备之振动给料机:给料机又称喂料机,主要将块状石料均匀运输到破碎设备中,中誉鼎力生产振动给料机可实现单独送料、节能、占地面积小、方便调节、可随着控制和改变流量、工作运行振动平稳、使用寿命长。振动给料机在采石场主要在生产过程中能及时、定时、连不断把块状、颗粒物料均匀的给到受料装置上去,在石料生产线中不断为破碎设备给料,并对物料进行筛分。

采石场振动给料机安装

  采石场设备之颚式破碎机:采石场颚破主要用于破碎各种矿石原料的初级破碎,可以将抗压强度不高于320MP、大给料粒度为125mm~1020mm的岩石破碎到中等粒度,具有处理粒度大、生产费用低廉等特点。对于石灰石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩、电石、煤矸石等原料为主的采石场具有很好的破碎效果。大型颚式破碎机由于处理量大、市场竞争力强得到采石场投资者亲睐。

  采石场设备之圆锥破碎机:圆锥破碎机主要用于矿石石料的中细碎,对于鹅卵石、花岗岩、煤矸石等坚硬石料直接采用“颚式破碎机+制砂机”短型流程对制砂机磨损严重,为了缓解制砂压力,在中间添加圆锥破碎机,广泛用于金属与非金属矿、水泥、沙石、冶金等行业,适用于中细碎,如破碎铁矿石、有色金属矿、花岗岩、石灰岩、石英岩、砂岩、河卵石等各种矿石和岩石。从流程上看增加了设备等于增加了投资成本,但对于从事采石场开采工作投资来说,减少对细碎制砂设备的磨损,使得寿命增加,相同的投资创造更多的利润。

采石场破碎机安装

  采石场设备之冲击式制砂机:冲击破主要将适合细碎(一般30-50mm)石料通过冲击能破碎到0-5mm之间。黎明重工冲击式制砂机采用外技术并结合中的工况条件新设计制砂设备,适用于破碎各种特硬、中硬及腐蚀性物料的细碎与粗碎作业,是一种节能的细碎、粗磨设备,主要向高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供砂石骨料。

采石场设备制砂机安装

  采石场设备安装

  采石场安装之破碎机:

  机器的维护保养是一项其重要的经常性的工作,它应与其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.

  ⒈该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

  ⒉安装时应注意主机体与水平的垂直。

  ⒊安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

  ⒋按设备的动力配置电源线和控制开关。

  ⒌检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

采石场破碎机安装

  采石场安装之振动给料机:

  1、振动给料机如用于配料、定量给料时,为给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

  2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

  3、空试前应将部螺栓坚固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

  4、试车时,两台振动电机须向旋转。

  5、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

  6、电机轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。

采石场振动给料机安装

  采石场安装之振动筛:

  1.机器在安装前,先参照装箱单检查零部件是否齐和损坏。

  2.参照安装图进行安装,其中支承底架须水平安装在基础上,基础应具有的刚度和强度,来支承振动筛的部动负荷和静负荷。

  3.可利用筛箱耳轴吊运筛机,不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。

  4.安装筛机时,应筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持小75mm间隙。

  5.设备安装后,筛面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。

  6.弹簧须处于垂直状态,弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。

  7.振动筛驱动方向定为,站在给料端,面对物料流动方向,观察电机位置,左手方为左向驱动,右手方为右向驱动。

  8.V带张力有的调整量,两个皮带轮端面调整在一个平面内。

  9.试车前须用手(或其它方法)转动激振器。转动灵活,无卡阻现象时,方可开动机器。

  10.安装调整结束后,应进行不少于2小时空载试运转,要求运转平稳,无异常噪音,轴承高温度不过75℃。

  11.用户可根据现场使用情况,通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小,以达到理想的筛分效果。大口径方管。

采石场振动筛安装

  采石场设备安装之制砂机:

  制砂机设备安装前,先要按照装箱清单进行清点,检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐。安装时应将制砂机调平使其主轴与水平面垂直,制砂机的上方和两侧应留有适当的空间,以备起吊和检修使用。安装完成后,仍应进行面检查,例如:润滑油管是否连接牢靠。冲击式制砂机设备试运转前要重新加一次润滑油,并检查各零部件之间的连接是否牢固,叶轮上是否有异物,电动机接线是否正确。运行后,如有异常情况应立即停止运转。

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