移动破碎站常见的故障及维修方法

移动破碎站运用环境是的恶劣的，因此我们在操作的时候会遇到突发的状况，这个时候就须要懂得一部分的维护常师理问题，那么可能会遇到的一部分状况和解策有以下这些情景。

一、移动破碎站主机忽然停工。

1、出料口堵料，引起满腔堵料。

2、驱使槽轮转动的三角皮带过松，引起皮带打滑。

3、偏心轴紧定衬套松动，引起机架的轴承座内两边无空间，使偏心轴卡死，不能转动。

4、工作场地电压过低，主契机到大料后，无力破碎。

5、轴承损毁。

对于以上的这些情景能够采用：清理出料口堵料物，出料流畅，调紧或改换三角皮带，又一次安装或改换紧定衬套，调正工作场地的电压，使之完成主机工作电压的，改换轴承等办法处理这些情景。

二、移动破碎站主机槽轮、动颚运转正常

但是破碎工作停止的原因有：涨紧弹簧折断，拉杆折断，肘板掉落或折断。

方法是改换涨紧弹簧，改换拉杆，又一次安装或改换肘板。

三、肘板折断

1、主机负荷或过下料口尺寸的料进入。

2、有非破碎物进入破碎腔。

3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜。

4、铸件有较严重的铸造漏洞。

解策：

1、改换移动破碎站肘板并控制下料粒度，并禁止主机负荷。

2、改换肘板并采用措施，禁止非破碎物进入破碎腔。

3、改换肘板并改换已磨损的肘板垫，正确安装肘板。

4、改换达标的肘板。

以上就是移动破碎站常见故障及维修的方法，希望能够帮助到大家。